電廠用的疏水閥檢修看似復雜其實拆解開也是很簡單的，看看這篇文章能不能總結(jié)出你所需要的小妙招

　　疏水閥檢修

　　由于閥門由操縱機構(gòu)與閥門本體兩部分組成，故解體分兩步進行。

　　(1)操縱機構(gòu)的拆除。

　?、賹⑴c氣控操縱機構(gòu)相連的壓縮空氣管進氣接頭、電磁閥、動作開關等外圍部件拆除，并定置擺放。

　?、诓鸪倏v機構(gòu)的手動操作裝置，定置擺放。

　　③將操縱機構(gòu)頂部的彈簧壓緊螺栓全部松出。

　?、芩砷_操縱機構(gòu)與閥桿相連接處的緊固螺栓，并把緊固圈略向上移。

　?、菟砷_將操縱座固定于閥門本體上的哈夫鎖塊上的連接螺栓，分別將兩塊鎖塊拆下，將兩塊鎖塊用螺栓連接好后定置擺放。

　?、抻冒馐炙砷_閥門門桿與操縱機構(gòu)的連接螺帽，直至將操縱機構(gòu)與閥門本體脫開，將操縱機構(gòu)定置擺放。

　　(2)閥門本體的解體。

　?、儆脙?nèi)六角扳手將閥蓋一側(cè)的緊固螺栓松開拆下，把緊固螺栓從另一側(cè)由螺紋處擰進，在閥蓋緊固處的中間槽縫中放置一塊厚約1mm的鐵板(直徑Ø35～Ø40)，用內(nèi)六角扳手擰緊緊固螺栓，將閥蓋的槽縫進一步頂開，使其間隙增大。

　?、谟脤Ｓ冒馐?或橡皮梆頭)扳(或敲擊)門蓋，使門蓋沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，直至旋出取下，定置擺放。

　　③用紫銅棒輕敲填料壓蓋外側(cè)直至松動，取出填料壓蓋。

　?、苋〕鲩T桿及門芯，定置擺放。

　　(3)檢查。在閥門全部解體以后，對閥門的密封面等各部分均應進行檢查。

　?、匍y門座及門芯上的閥線檢查：外觀檢查閥線密封應全周接觸，不應有凹槽、吹損等影響密封的缺陷。

　　②閥門門桿、閥殼與填料壓蓋間的密封面均應接觸完好。

　?、坶y門進、出口應無異物及雜質(zhì)。

　　(4)維修處理。

　　①如果閥線有吹損現(xiàn)象，則應對閥芯、閥座內(nèi)的閥線進行不同的處理：閥芯上的閥線按原角度在車床上車出;閥座上的閥線則用專用的維修工具對閥座內(nèi)的硬質(zhì)合金密封面進行修刮，每次修刮的量約為0.05～0.08mm，根據(jù)閥線缺陷的實際情況決定修刮的量。在觀察密封面無凹痕后，用研磨膏對閥線進行細磨。閥線磨光后，在門芯上的密封面處均勻地徐上藍油(或紅丹粉),用專用的套筒固定后送人閥座內(nèi)進行密封接觸試驗。密封面應全周接觸均勻無間斷。

　?、谔盍虾瘍?nèi)的填料若為非柔性石墨填料，則應全部更換為柔性石墨填料。原來為柔性石墨填料的，應檢查是否有損壞，若有損壞應更新。

　?、坶T桿上的密封面(與填料接觸處)應光亮無銹蝕，閥座內(nèi)及填料函下部的自密封面應磨光潔。

　?、荛T桿頂部的連接螺紋表面應清潔干凈，連接應活絡。

　?、輰μ盍蠅壕o套筒的螺紋連接應進行清理，使其活動輕松自如.以保證其在機組正常運行中可以方便地調(diào)整。

　　(5)裝復。在清理檢查工作結(jié)束后，將所有的連接螺紋涂防咬涂料后，即可進行閥門的裝復。裝復按解體程序的逆步驟進行。

　　(6)調(diào)整及注意事項。

　　①在操縱機構(gòu)與閥門門桿連接后，即開始時閥門的下限(關的方向)進行調(diào)整。在門桿螺紋旋人操縱機構(gòu)的連接螺母中時，將壓縮空氣直接接至操縱機構(gòu)進氣口處，對閥門進行開關操縱，并調(diào)整連接螺母，直至閥門關足后操縱座與閥門本體連接處的zui下段留有3～5mm的間隙。至此，初步調(diào)整結(jié)束(此時哈夫鎖塊不裝)。

　?、跉饪貙㈤y門開出，使操縱座架與閥體連接緊密后，將哈大鎖塊裝復，并擰緊緊固螺栓。

　?、蹥饪貙㈤y門開關，調(diào)整閥門的開度指示牌，使閥門的指針的位置與閥門的實際開關位置相符合。

　?、茉陔姶砰y、動作開關等外圍設備裝復后，與熱工控制專業(yè)一道對開關信號指示進行調(diào)整校驗，確認開、關方向均正確，調(diào)整結(jié)束。


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