一. 安裝前的準(zhǔn)備

　　1. 如非已準(zhǔn)備與管路連接，襯塑料、氟閥門蓋板不能隨意拆開，否則氟塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封;如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)氟塑料法蘭面。

　　2. 閥門安裝前將兩端的蓋板卸除，清除干凈閥體內(nèi)腔可能有的雜質(zhì)。

　　3. 檢查閥門壓蓋、閥蓋及手輪等處的緊固螺栓是否因運(yùn)輸、裝卸可能造成了松動(dòng)。用扳手對(duì)其進(jìn)行緊固，以保證使用效果。

　　4. 對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣，吹去鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這此雜物不但容易擦傷閥門密封面，其中大顆粒雜物還能堵死閥門，使其失效。

　　5. 按照規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的試壓、試漏。

　　二. 安裝

　　1. 安裝前，應(yīng)對(duì)閥門作仔細(xì)檢查，詳細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志及銘牌是否符合要求，鑒定有無損壞。尤其對(duì)于閥桿，要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜。

　　2. 氟塑料或塑料襯里閥門與管路連接時(shí)，一般不再單 使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用造當(dāng)墊片，以保護(hù)氟塑料法蘭面。

　　3. 有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

　　4. 不允許在閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。

　　5. 閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

　　6. 安裝閥門時(shí)，要注意應(yīng)按對(duì)角線方向?qū)ΨQ均勻地?cái)Q緊螺栓，并配以適力矩。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大應(yīng)力。

　　三. 操作

　　1. 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。

　　2. 當(dāng)閥門全開后，可將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。

　　3. 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面)，再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

　　4. 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)，也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

　　5. 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，在生產(chǎn)中發(fā)生事故。手動(dòng)操作閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。

　　6. 產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)一先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。

　　四. 維護(hù)和保養(yǎng)

　　1. 閥門在檢驗(yàn)合格出廠后其兩端均用蓋板封堵，并用塑料薄膜、編織袋或木箱包裝運(yùn)輸。運(yùn)抵工廠現(xiàn)場(chǎng)后，如非立即安裝、使用，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫、室內(nèi)，不宜長期露天放置。存放備用的閥門要經(jīng)常檢查，采取防護(hù)措施，防止生銹。

　　2. 長期存放的襯塑閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生永久變形，影響密封性能和使用壽命。

　　3. 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松

　　泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查氟塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以整平重新連接。

　　4. 除嚴(yán)格按照使用要求操作外，為保證有保障、可靠，應(yīng)定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。

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